Особенности литого алюминиевого сплава

Литой алюминиевый сплав, литые алюминиевые сплава и частей литья, обычно содержат высокое содержание кремния. Пленка анодной оксида темная, и невозможно получить бесцветную и прозрачную оксидную пленку. Когда содержание кремния увеличивается, цвет анодной оксидной пленки от светло-серого до темно-серого до темно-серого. Следовательно, литой алюминиевый сплав не подходит для анодирования.

Алюминиево-кремний сплав, алюминиево-кремний-медный сплав, как следует из названия, его состав в дополнение к алюминию, кремния и меди являются основными компонентами; При нормальных обстоятельствах содержание кремния составляет от 6 до 22%, главным образом для улучшения текучести жидкости сплава и уменьшить усадку роль пор; Содержание меди второе только для усиления силы и силы растяжения; Содержание железа обычно составляет от 0,7-1,2%, в пределах этого соотношения, эффект демонстрации заготовки лучше; Через его композицию можно увидеть из композиции, которую этот тип сплава невозможно окислять и цвет, и даже если используется десиликонизация, трудно добиться желаемого эффекта. Для алюминиево-кремниевых сплавов или алюминиевых сплавов с высоким содержанием меди оксидная пленка сложнее формироваться, а полученная пленка темная, серая и плохая в гляне. Алюминиево-магниевый сплав

Оксидная пленка алюминиево-магниевого сплава легко формируется, а качество пленки лучше. Это может быть окисляется и окрашен. Это важная особенность, которая отличает ее от других сплавов. Однако по сравнению с кованым алюминиевым сплавом есть некоторые недостатки.

1. Пленка анодической оксида обладает двойственностью, с большими порами и неравномерным распределением, что затрудняет достижение лучших антикоррозионных эффектов;
2. Магний имеет тенденцию получить упрочнение и хрупкость, уменьшить удлинение и увеличить горячую растрескивание, такое как ADC5, ADC6 и т. Д. В производстве, из-за его широкого диапазона затвердевания и большую тенденцию усадки, пористость усадки, а также показатели отливки чрезвычайно бедные, следовательно, существует большие ограничения в его объеме использования, а заготовки с слегка сложной структурой не подходят для производства вообще;
3. Обычно используемые алюминиево-магниевые сплавы на рынке имеют сложный состав и низкую чистоту алюминия. Когда серная кислота анодирует, трудно изготовить прозрачную защитную пленку. Большинство из них молочно-белые, а состояние окраски также плохое. Трудно добиться желаемого эффекта в соответствии с нормальным процессом.
Можно видеть, что анодирование серной кислоты не подходит для обычно используемых алюминиевых сплавов от литья. Однако не все алюминиевые сплавы литья не могут достичь цели окисления и окрашивания, таких как алюминиево-марганец-кобальт-сплав DM32, алюминиево-марганец-магниевый сплав DM6 и т. Д., Растение выделения и окисление отличных характеристик.