Qu'est-ce que PE
Michelle
Www.xy-global.com
2018-06-14 17:26:09
1. Performance de PE
PE est la plus grande production de plastique d'une matière plastique, caractérisé par un doux, non-toxique, pratique, peu coûteux, l'usinage, la résistance chimique, la corrosion facile, des difficultés d'impression. Le PE est un polymère cristallin typique.
Sa variété, LDPE utilisée (polyéthylène basse densité) et le HDPE (polyéthylène haute densité), en matière plastique translucide, une faible résistance, le poids spécifique de 0,94 g / cm3 (à moins de l'eau); les résines LLDPE de très basse densité (La densité est inférieure à 0,910 g / cm3 et la densité du LLDPE et du LDPE est comprise entre 0,91 et 0,925).
Le matériau a de bonnes caractéristiques d'écoulement, avec un MFR de 0,1 à 28. Plus le poids moléculaire est élevé, plus les caractéristiques d'écoulement du LDPE sont mauvaises, mais une meilleure résistance aux chocs. HDPE est sujette à la fissuration de stress environnemental. Il est possible de réduire le phénomène de fissuration en utilisant un matériau à très faible débit pour réduire la contrainte interne. Le HDPE est facilement dissout dans les solvants hydrocarbonés lorsque la température est supérieure à 60 ° C, mais sa solubilité est meilleure que celle du LDPE.
2. Caractéristiques de processus de PE
La caractéristique la plus importante des pièces en PE est le retrait élevé du moule, qui peut facilement entraîner un rétrécissement et une déformation. Le matériau PE a une faible absorption d'eau et peut être utilisé sans séchage. plage de température de traitement PE est très large, la décomposition facile (une température de décomposition de 320 ℃), si la pression, des pièces de haute densité, un plus petit rétrécissement.
Le PE a une fluidité moyenne Les conditions de traitement doivent être strictement contrôlées et la température du moule doit être maintenue constante (40-60 ° C). Le degré de cristallisation du PE est lié aux conditions du procédé de moulage, il a une température de solidification relativement élevée, une température de moule basse et une faible cristallinité. Dans le procédé de cristallisation, en raison de l'anisotropie de retrait, ce qui provoque la concentration de contrainte interne, des parties de PE sujettes à la déformation et à la fissuration.
Le produit est placé dans un bain d'eau chaude à 80 ° C pour permettre à la pression de se détendre. procédé de moulage, une partie du matériau de moulage à haute température appropriée légère, une faible pression d'injection doit constituer pour garantir la qualité des pièces dans la prémisse, le moule est refroidi rapidement et uniformément des exigences particulières, par rapport à l'éjection de produit chaud.
3. Plage d'application typique
Le LLDPE a pénétré la plupart des marchés traditionnels du polyéthylène, notamment les films, les moulages, les tubes et les fils et câbles. Le film anti-fuite est un nouveau marché du LLDPE. Un film plastique, une grande feuille extrudée, utilisé comme remblai et revêtement de piscine pour éviter les fuites ou la contamination des zones environnantes.
Par exemple, la production de sacs, sacs à ordures, des emballages souples, douilles industrielles et sacs de serviettes de douille, l'avantage de cette résine améliorée résistance et la ténacité sont l'utilisation de ceux-ci. Les films transparents, tels que les sacs à pain, ont toujours été dominés par le LDPE parce qu'il présente une meilleure turbidité.
Le LLDPE a pénétré la plupart des marchés traditionnels du polyéthylène, notamment les films, les moulages, les tubes et les fils et câbles. Le film anti-fuite est un nouveau marché du LLDPE. Un film plastique, une grande feuille extrudée, utilisé comme remblai et revêtement de piscine pour éviter les fuites ou la contamination des zones environnantes.
Par exemple, la production de sacs, sacs à ordures, des emballages souples, douilles industrielles et sacs de serviettes de douille, l'avantage de cette résine améliorée résistance et la ténacité sont l'utilisation de ceux-ci. Les films transparents, tels que les sacs à pain, ont toujours été dominés par le LDPE parce qu'il présente une meilleure turbidité.
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